Az ipari automatizáció minden olyan hardveres és szoftveres megoldásra utal, amely helyettesíti vagy segíti az emberi munkát. Az ilyen automatizált rendszerek által kezelt folyamatok többsége ismétlődő, mechanikus vagy esetleg mindkettő. Az ipari automatizálási technológia felhasználásával gazdaságos és hatékony rendszereket lehet létrehozni. Korszerű megoldásokat használhatunk speciális és tömegtermelési igények kielégítésére is. A folyamatautomatizálási megoldásokkal precízebbé, pontosabbá tehetők az egyes munkafolyamatok akár külön-külön is, valamint az egyes önállóan is automatizált folyamatok egymáshoz kapcsolása is lehetséges.
A modernizáció és a technológia révén az iparágak megkezdték az automatizált rendszerek bevezetését a munka hatékonyságának és termelékenységének növelése érdekében. Ezeknek a rendszereknek az elterjedtsége miatt az ipari automatizálási piac globálisan 127,04 milliárd dolláros bevételt ért el 2018-ban , és különböző becslések szerint 2026-ban várhatóan 296,70 milliárd dollárra fog nő, ami elképesztő ugrást fog jelenteni.
Az alábbiakban kiemeljük az automatizálási rendszerek különböző típusait:
A kemény automatizálásnak (nem programozható robotrendszer, speciálisan tervezett berendezéseket használnak a gyártáshoz) is nevezett rögzített automatizálási rendszerek egyetlen feladatsort hajtanak végre eltérés nélkül. A programozott parancsok a gépekben fogaskerekek, vezetékek és egyéb hardverek formájában vannak jelen, amelyeket nem lehet könnyen megváltoztatni egyik termékről a másikra. Az ilyen típusú rendszereket jellemzően diszkrét tömeggyártáshoz (különálló tárgyak előállításához, mint gépkocsik, bútor, okostelefonok) és folyamatos termelési rendszerekhez (megszakítás nélkül zajlik a gyártás és a feldolgozás) használnák.
Erre jó példa egy automatizált szállítószalag-rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy növelje a termelékenységi hatékonyságot azáltal, hogy az objektumokat minimális erőfeszítés nélkül mozgatja A pontból B-pontba. Az automatizált szállítószalagok rögzített és ismétlődő műveleteket hajtanak végre a nagy gyártási mennyiség elérése érdekében.
Ezzel a rendszerrel kompatibilis a következő gyártási folyamat:
az ismétlődő gyártás (sorozat- vagy tömeggyártás), amely lehetővé teszi a gyártási folyamaton belüli eltéréseket, bár csak korlátozott mértékben (például az élelmiszer-csomagolásban vagy a textiliparban).
A rögzített automatizálási rendszerek bevezetésével, mint például egy automatizált szállítószalag üzembehelyezésével, csökkenthetjük az idő- és a munkaerőköltségeket, továbbá csökkenthetjük a vállalkozásra nehezedő versenynyomást, és növelhetjük a haszonkulcsot, valamint mindig egy lépéssel a versenytársak előtt járhatunk. Ezt az automatizálási formát nagy kezdeti befektetés és magas termelési ráta jellemzi, ezért csak nagy mennyiségben készült termékek előállításakor ajánlott. Egy ilyen rendszer bevezetése viszont mindenképpen értéknövelő megoldást jelent vállalkozásunk számára.
Ahogy a neve is sugallja, a programozható automatizálás egy számítógépes program parancsainak segítségével működik. Ez azt jelenti, hogy az eredmény aszerint változik, hogy egy kódsorozaton keresztül milyen változó utasításokat adunk a számítógépnek. Tehát minden új tétel esetében a gyártóberendezést át kell programozni, hogy az az új terméktípushoz igazodjon. Ez az újraprogramozás többlet időt igényel, és ez az idő a termelési időtől veszik el.
Ez a fajta automatizálás elterjedt a tömeggyártásban, ahol hasonló típusú termékeket állítanak elő, amelynek során ugyanazok a lépések és a használt szerszámok, mint például a papírgyártásban vagy az acélhengermű üzemekben.
Ennél az automatizálásnál a termelési arányok általában alacsonyabbak, mint a rögzített automatizálásban, mivel a berendezés célja a termékváltás megkönnyítése, nem pedig egy adott termék gyártására való szakosodás. Az ilyen típusú berendezések nagyon kevés emberi felügyelet mellett is jól működnek.
A programozható automatizálási berendezések kezdeti beállítása magasabb költségekkel jár, de mivel a beállított folyamatok permanensek és viszonylag változatlanok, ezért hosszú távon általában olcsóbbnak bizonyulnak.
A rugalmas automatizálást lágy automatizálásnak (programozható robotok használata, ahol csak kis mértékben támaszkodnak az alapgépre) is nevezik. Ez a fajta automatizálás nagy rugalmasságot biztosít az egyes termékek különböző változatainak előállításához, rugalmasabb gyártást tesz lehetővé. A rugalmas automatizálás esetén az újraprogramozás gyorsan és automatikusan történik a számítógépes terminálon, anélkül, hogy a gyártóberendezést meg kellene változtatni. A feladatokat emberek programozzák be a számítógépekbe, és ezek a megváltoztatott kódok lesznek az új feladatok a gyártásban.
A rugalmas automatizálási robotok gyakran cserélhető alkatrészekkel rendelkeznek, és kis vagy nagy sebességgel működnek programtól függően. A lágy automatizálási robotok általában lassabbak, mint a kemény automatizálási eszközök. Itt a hangsúly a gyorsan módosítható műveleteken van. Ezek a robotok különböző termékek variánsait tudják előállítani gyors egymásutánban. Hátrányuk a felhasznált programozási idő, ami a gyártásból veszik el, és az áruk.
Ez a fajta automatizálás jellemzően a nagy termékválasztékkal és alacsony vagy közepes munkamennyiséggel bíró iparágakban alkalmazható, mint például a textilgyártásban.
Ez a fajta automatizálás a következő gyártási folyamatokkal kompatibilis:
Az integrált automatizálás magában foglalja a gyártóüzemek teljeskörű automatizálását, mivel azokat teljes egészében számítógépekkel vezérelt folyamatok kezelik minimális emberi részvétellel. Az integrált automatizálási rendszerek a teljes gyártási rendszert egy számítógép által vezérelt, digitálisan feldolgozott és koordinált rendszerbe foglalják. Az integrált automatizálási rendszerek egy kollektív gyártási rendszer adatbázisán keresztül működnek. Ez a központi automatizálási vezérlőpont teszi lehetővé az ipari és nem ipari folyamatok integrálását és a robotintegrációt.
Az integrált automatizálás, akárcsak a rugalmas automatizálás, kompatibilis mind a szakaszos gyártással, illetve mind a folyamatos gyártással.
Az ilyen típusú automatizálást használó technológiák a következők:
A megnövelt termelékenység. A termelési problémákat azelőtt kell megoldani, mielőtt azok tényleges problémákká válnának, és ekkor jelentősen növelhetjük a termelékenységet. Egy jó automatizálási rendszer hibadiagnosztikai és hibaelhárítási programokat is tud futtatni.
Az alacsonyabb iskolai végzettségű és rutinfeladatokat végző munkavállalók – gondoljunk csak a pénztárosokra vagy irattárosokra – fognak szembesülni azzal a legnagyobb kockázattal, hogy munkájukat automatizálják. A kutatók becslése szerint a munkahelyek 9-47%-a automatizálható lesz a közeljövőben.
Ime az 5 leginkább automatizált ország a világon:
Sokoldalúság csökkenése – ha van egy gép, amely csak egy bizonyos feladatot tud elvégezni, akkor ez korlátozza a rugalmasságot és a feladatok sokféleségét, amit egy ember elvégezhet.
Nagyobb környezetszennyezés – a különböző típusú gépek motorral működnek, és működtetésükhöz üzemanyagra vagy egyéb kemikáliákra lehet szükség.
Több, mint 20 év tapasztalat PLC programozásban, ipari automatizálásban, robotikában, HMI programozásban, okosotthon automatizálásban, mezőgazdaság automatizálásban, járműipari programozásban.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
